Karbonli po'lat

Karbonli po'lat temir-uglerodli qotishma bo'lib, uglerod miqdori 0,0218% dan 2,11% gacha. Uglerodli po'lat sifatida ham tanilgan. - Odatda oz miqdorda kremniy, marganets, oltingugurt va fosfor mavjud. Odatda, uglerodli po'latning uglerod miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, qattiqlik qanchalik katta bo'lsa, kuch shunchalik yuqori bo'ladi, lekin plastisitivligi past bo'ladi.

Uglerodli po'latdan foydalanishga ko'ra, uglerodli konstruktiv po'lat, uglerodli po'lat po'lat va erkin kesish strukturaviy po'lat uch toifaga bo'linishi mumkin, uglerodli strukturaviy po'lat muhandislik qurilishi po'lati va mashina ishlab chiqarish uchun ikki turga bo'linadi. Eritma usuliga ko'ra ochiq o'choqli po'lat, konvertor po'latiga bo'linishi mumkin.

Oddiy uglerodli po'latning kimyoviy tarkibi, shu jumladan uglerod, ‌, (C) kremniy marganets, ‌, ‌ (Si) (‌, ‌, Mn) fosfat (P) oltingugurt, xrom (S), ‌ , ‌, ‌ (Cr), nikel, ‌, ‌, Ni) va mis (Cu) ‌. .

Uglerod (‌C) ‌: uglerod po'latdagi asosiy qotishtiruvchi element bo'lib, u po'latning qattiqligi va mustahkamligini oshiradi, lekin juda yuqori uglerod miqdori po'latning mustahkamligi va payvandlanishining pasayishiga olib keladi. .

Silikon (Si) : kremniy po'latning mustahkamligini oshirishi mumkin, ammo yuqori darajalar issiq mo'rtlikka olib kelishi mumkin. .
Marganets (Mn) : marganets po'latning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilashi mumkin, shuningdek, po'latning qattiqligi va plastikligini yaxshilashga yordam beradi. .

Fosfor (‌P) : Fosfor odatda po'latdagi zararli element hisoblanadi, chunki u po'latning mustahkamligi va payvandlanishini pasaytiradi. .
Oltingugurt (S) : oltingugurt po'latda sulfid shaklida mavjud bo'lib, po'latning egiluvchanligi va pishiqligini pasaytiradi, ammo tegishli miqdorda oltingugurt marganets sulfidini hosil qilish orqali po'latning ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi mumkin. .

Xrom (Cr) : Xrom po'latning korroziyaga chidamliligi va qattiqligini oshirishi mumkin, odatda zanglamaydigan po'lat va issiqlikka bardoshli po'lat ishlab chiqarishda qo'llaniladi. .

Nikel (Ni) : nikel po'latning korroziyaga chidamliligi va mustahkamligini oshirishi mumkin, odatda zanglamaydigan po'latdan va maxsus maqsadli qotishma po'latdan foydalaniladi. .

Mis (Cu) : Mis odatda po'latdagi zararli element hisoblanadi, chunki u termal mo'rtlikka olib kelishi mumkin, ammo mis kabi ba'zi maxsus foydalanishda mis zarur qotishma element hisoblanadi. .

Uglerodli po'latning turli navlari o'ziga xos mexanik xususiyatlar va qo'llash talablariga javob berish uchun ushbu elementlarning tarkibida farqlanadi. Masalan, Q215A uglerodli po'latning kimyoviy tarkibi, fosfor va oltingugurt ‌, S ‌, ‌ P) ‌ tarkibi 0 dan kam.050% va 0,045% mos ravishda , xrom, ‌ (Cr) nikel, ‌, ‌, ‌ Ni) va mis (Cu) 0,030% dan kam qoldiq miqdorini ta'minlaydi. Ushbu komponentlarni nazorat qilish po'latning xususiyatlarini ta'minlash uchun juda muhimdir

(1) Uglerodli po'latdan foydalanishga ko'ra, uglerodli strukturaviy po'lat, uglerodli po'lat po'lat va erkin chiqib ketish strukturaviy po'latdan uchta toifaga bo'linishi mumkin, uglerodli konstruktiv po'lat muhandislik qurilish po'latiga va mashina ishlab chiqaruvchi strukturaviy po'latga bo'linadi;
(2) eritish usuliga ko'ra ochiq o'choqli po'lat, konvertor po'latiga bo'linishi mumkin;
(3) Deoksidlanish usuliga ko'ra, qaynab turgan po'lat (F), o'ldirilgan po'lat (Z), yarim o'ldirilgan po'lat (b) va maxsus o'ldirilgan po'lat (TZ) ga bo'linishi mumkin;
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5) Po'lat sifatiga ko'ra, uglerod po'latini oddiy karbonli po'latga (yuqori fosfor va oltingugurt miqdori), yuqori sifatli uglerodli po'latga (pastki fosfor va oltingugurt miqdori) va yuqori sifatli yuqori sifatli po'latga (pastki fosfor) bo'linishi mumkin. va oltingugurt miqdori) va qo'shimcha yuqori sifatli po'latdir.

1.Yuqori quvvat: uglerod po'latining kuchi nisbatan yuqori, yuqori quvvatli stress va bosimga bardosh bera oladi.

2, yuqori qattiqlik: uglerod po'latining qattiqligi juda yuqori, ko'p hollarda qattiqlik ehtiyojlarini qondirishi mumkin.

3. Yaxshi aşınma qarshilik: uglerod po'lati to'g'ri issiqlik bilan ishlov berishdan keyin juda aşınmaya bardoshli materialga aylanishi mumkin. Shuning uchun u mashinasozlik, qurilish, avtomobilsozlik, aviatsiya va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

4. Yaxshi ishlov berish ko'rsatkichi: uglerod po'latini zarb qilish, issiqlik bilan ishlov berish va boshqa jarayonlar bilan hosil qilish mumkin va ishlov berish va kesish oson. Bu uglerod po'latini eng keng tarqalgan ishlab chiqarish materiallaridan biriga aylantiradi.

1.Easy zang: uglerod po'latida temir, oson kislorod, suv bug'lari va zangdan kelib chiqqan boshqa metall eroziyasi mavjud. Agar o'z vaqtida oldini olinmasa, bu materialga katta zarar etkazadi.

2. Kuchli korroziya: umumiy zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, uglerod po'lati ko'proq korroziydir. Dengiz suvi va boshqa korroziy atmosfera kabi ba'zi maxsus muhitlarda karbonli po'latning ishlash muddati katta ta'sir qiladi.

3. Qayta ishlash qiyinligi: uglerod po'latining qattiqligi juda yuqori, shuning uchun uni qayta ishlash va shakllantirishda boshqa materiallarga qaraganda murakkabroq jarayon texnologiyasi kerak. Shunday qilib, kirish uchun to'siqlar yuqori.

4. Deformatsiyani isitish oson: uglerod po'latining termal kengayish koeffitsienti nisbatan katta bo'lgani uchun isitish vaqtida deformatsiya qilish oson. Bundan tashqari, bir nechta isitish va sovutishning ayrim holatlarida ichki qisqarish teshiklari, pufakchalar va boshqa sifat muammolari bo'ladi.

Xulosa qilib aytganda, uglerodli po'lat, umumiy material sifatida, o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Karbonli po'latdan foydalanishni tanlashda, ma'lum bir sohaga bog'liq bo'lish kerak

1

 

Issiq metall oldindan ishlov beriladi

Eritilgan temirning harorati 1250 darajadan yuqori bo'lishini nazorat qilish uchun jarayonda eritilgan temir tarkibidagi boshqa elementlarni operatsiyadan ajratish kerak, boshqa elementlarning tarkibini iloji boricha 4% dan past ushlab turish kerak, shuning uchun boshqa elementlar aralashtirish va desulfurizatsiya moddalarini qo'shish orqali ajratilishi mumkin, bu jarayonda cüruf tezligini 80% dan ortiq ushlab turish uchun cüruf uskunasidan ham foydalanishi mumkin.

2

 

Konverter eritish

Konvertorli eritish usuli mahsulot sifatini yaxshilash va xom ashyo sarfini kamaytirish imkonini beradi. Konverterni eritish jarayonida eritish usullariga kislorodli yuqori zarbali konvertor usuli, yuqori tortishishli uglerodni to'ldirish usuli va past tortishishli uglerodli karbonlash usuli kiradi. Yuqori bosimli kislorodli gaz oqimi odatda issiq metallni o'choqqa quyish uchun ishlatiladi, bu jarayonda yuqori harorat sharoitlari, issiq metall va kislorod oksidlanish reaktsiyasi tufayli jarayon haroratini mukammal nazorat qilish va undan xalos bo'lish uchun ishlatiladi. boshqa komponentlarning aralashuvi.

3

 

Yuqori karbonli po'latda oltingugurt miqdorini tartibga solish va nazorat qilish

Qayta ishlash jarayonida oltingugurtni yo'qotish operatsiyasiga e'tibor qaratiladi, odatda cüruf reaktsiyasi usuli qo'llaniladi, buning sababi shundaki, desulfurizatsiya reaktsiyasi issiqlik energiyasini yutadigan kimyoviy reaktsiyadir. Cüruf reaktsiyasi usuli orqali eritilgan po'latdagi kaltsiy, temir, alyuminiy, kremniy va boshqa elementlar oltingugurt bilan reaksiyaga kirishadi, shuning uchun desulfurizatsiya ta'siriga erishiladi. Ushbu jarayonda ishlab chiqarishga ta'sir qilmaydigan ba'zi katalizatorlar qo'shilishi yoki to'liq aralashtirilishi mumkin. Shunday qilib, oltingugurtdan tozalash ko'proq mos keladi va oltingugurtdan tozalash tezligi tezlashadi. Yuqori karbonli po'latni qayta ishlash jarayonida yuqori karbonli po'lat oltingugurt tarkibini tartibga solish va nazorat qilish uchun juda muhimdir.

4

 

Yuqori karbonli po'latda alyuminiy tarkibini nazorat qilish

Qayta ishlab chiqarish jarayonida yuqori uglerodli po'latdagi alyuminiy miqdori imkon qadar 2% ichida nazorat qilinadi, bu nafaqat po'latdan yasalgan mahsulotlarning deformatsiya ko'rsatkichlarini yaxshilash, balki yuqori uglerodli po'latning plastikligini ham yaxshilashi mumkin.

5

 

Tund metallurgiyasi

Tundish metallurgiya texnologiyasi, asosan, ignabargli qayta oksidlanishning tarkibiy qismlarini oldini olish, shu bilan oksidlanish muammolari natijasida kelib chiqadigan zararni kamaytirishdir, bu texnologiya asosan uzun suv og'zidan foydalanish o'rtasida cho'chqa va tundishda bo'lib, shu bilan aralashmalar tarkibini kamaytiradi, buning oldini oladi. shlak. Bu jarayonda po'lat embrion sifatini yaxshilash uchun oksidlarning zararini kamaytirish uchun haroratni nazorat qilishga e'tibor qaratish lozim.

6

 

Elektromagnit aralashtirish va engil presslash texnologiyasi

Elektromagnit aralashtirish va engil presslash texnologiyasining ishlash printsipi eritilgan po'latdagi metallar va metall bo'lmaganlarni magnit maydon induksiyasi orqali aralashtirishni nazorat qilishdir. Elektromagnit aralashtirish va engil presslash usullari - odatda quyma blokning qattiqlashishi boshida qo'llaniladi. Eritilgan po'lat suyuqlikka ega bo'lgani uchun va markazdan ajratishga moyil bo'lganligi sababli, bu jarayonda hosil bo'lgan kristallarni magnit maydon yo'nalishi bo'yicha harakatlantirish uchun magnit maydonlarni chiqaradigan qurilmalardan foydalanish mumkin. Ushbu jarayonda magnit maydon kuchining o'lchami oqimning o'lchamini sozlash orqali o'zgartirilishi mumkin, shuning uchun qo'zg'alish kuchini o'zgartiradi, shuning uchun past erish nuqtasi bo'lgan modda ajratiladi.

7

 

To'kish haroratini samarali nazorat qilish

Ustunli kristallar ignabargli markazda osongina segregatsiyaga olib kelishi mumkin. Biroq, quyma harorati ustunli kristallarga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Harorat ko'tarilganda, ustunli kristall zarrachalarning diametri kattalashadi va ajralish hodisasi aniqroq bo'ladi. Harorat kamaytirilganda, ignabargli ekviaksiyal kristall kengayadi, shuning uchun ignabargli jarayonda haroratni iloji boricha oqilona nazorat qilish kerak, bu esa metallning deformatsiyasiga yordam beradi.

 

 

 

 

20 yil davomida Xitoyda etakchi karbonli po'lat ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilardan biri sifatida biz sizni Xitoyda ishlab chiqarilgan uglerod po'latini fabrikamizdan sotib olishingizni samimiy qutlaymiz. Barcha mahsulotlar yuqori sifat va raqobatbardosh narxga ega.