一 .18CrNimo7-6 - bu yuqori quvvatli qotishma - bu yuqori kuch va yuqori quvvat va yuqori darajadagi qarama-qarshilikni talab qiladigan uzatmalar va yaralar tarkibiy qismlarini ishlab chiqarish uchun mos keladigan yuqori quvvatli sheron komponentlari. Ushbu po'lat temir yo'l poyezdlari ishlab chiqarishda, asosan uning mukammal mexanik xususiyatlari va qayta ishlash xususiyatlari tufayli temir yo'l poyezdlari ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. EN 10084-ga ko'ra, 18crnimo7-6 mukammal kimyoviy tarkib va mexanik xususiyatlarga ega, bu esa temir yo'l poyezdlari ishlab chiqarish uchun ideal materialga aylantiradi.
2. Kimyoviy tarkib
18crnimo7-6 ning kimyoviy tarkibi, quyidagicha javob beradi:
Ushbu kimyoviy tarkibiy qismlarning saralashi va ulushi 18crnimo7-6 chiqish uchun juda muhimdir. Ushbu tarkibiy qismlar materiallarning xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi va nima uchun ular temir yo'l poyezdlari uchun juda muhimdir.
1. Uglerod (c)
Uglerod po'latdagi eng muhim elementlardan biri bo'lib, po'latning qattiqligi va kuchiga jiddiy ta'sir qiladi. 18crnimao7-6 ning uglerod tarkibi 0,15-0,21% oralig'ida, yaxshi va mustahkamlik va kuch bilan ta'minlangan. Uglerodning ko'payishi odatda po'latning qattiqligini oshiradi, ammo shuningdek, uning plomliligini kamaytirishi mumkin. Shuning uchun 18crnimao7-6da uglerod tarkibi zaruriy qattiqlikni ta'minlashda yaxshi plastik va qattiqlik saqlanib qolishini ta'minlash uchun uglerod tarkibi muvozanatli diapazonda boshqariladi.
2.Kremniy (si)
Silikalning asosiy roli - po'latning kuchi va qattiqligini yaxshilashda po'latdagi aralashmalarni olib tashlashdir. 18crnimao7-6 ning kremniy miqdori 0,4% dan oshmaydi, bu po'latning ziddiyatli salohiyatini yaxshilash uchun etarli, ammo materialning pozitsiyasi va qayta ishlash xususiyatlariga ta'sir qilmaydi. Silikonning mavjudligi po'latning umumiy barqarorligiga hissa qo'shadi.
3.Marganets (mN)
Marganets po'latning qattiqligi va kuchini yaxshilashga va uning ijrosini yaxshilashga yordam beradi. 18crinimo7 - marganets miqdori 6 - 0,5-0,9%, bu ishlov berish paytida yaxshi ishlov berish paytida po'latning kuchini yaxshilashga yordam beradi. Marganetsning mavjudligi po'latning eskirishi va yuk ko'tarish qobiliyatini yaxshilash uchun juda muhimdir.
4.Fosfor (p) va oltingugurt (lar)
Fosfor va oltingugurt, odatda po'latda zararli aralashmalar deb hisoblanadi va haddan tashqari fosfor va oltingugurt po'latning qattiqligi va mozaikasini kamaytiradi. 18crnimo7-6 ning fosfor va oltingugurt miqdori maksimal darajadagi 0,035% miqdorida qat'iy nazorat qilinadi, bu esa materialning qattiqligi va kuchini ta'minlash, bu salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.
5. Xrom (CR)
Xrom - bu kiyinish chidamliligini va po'latning qattiqligini yaxshilashning asosiy elementidir. 18Crnimao7-6 ning xrom miqdori 1,5-1,8% ni tashkil qiladi, bu qattiq qatlamni hosil qilishga va po'latning oksidlanishga chidamliligini oshirishga yordam beradi. Xromning qo'shilishi 18crnimo -6-6 ko'rgazmasini namoyish etadi, ular yuqori yuk ko'tarish va yuqori tezlikda ishlaydigan muhit ostida barqaror ishlashni davom ettiradi.
6.moliyybddd (MO)
Molybdenning roli - qattiqlikni yanada oshirish va po'latning qarshiligini yanada oshirish va po'latning barqarorligini yaxshilash. 18crnimao7-6-dan molibden tarkibi 0,25-35% ni tashkil qiladi, va ushbu tarkib qonli jarayonlar davomida yuqori yuklamalarning barqaror ishlashini ta'minlashga yordam beradi.
7.Nikel (ni)
Nikel qo'shilishi po'latning qattiqligi va kuchini yaxshilaydi. 18crnimao7-6 nikel tarkibi 1,4-1,7% ni tashkil qiladi, bu materialni namoyish etadigan yuklarni mo'rt sinishiga to'sqinlik qiladigan og'irlik qiladi. Nikel, shuningdek, po'lat . 8. ning zarbasi va o'ziga ta'sirini kuchaytiradi va vodorod (H2) ning tarkibiy qismi, po'latning tozaliklarini saqlab qolishga yordam beradi va aralashmalar tufayli keltirilgan spektakllarning pasayishini oldini oladi. Kislorod va vodorod tarkibiga po'latning mexanik xususiyatlariga ma'lum darajada ta'sir qiladi va pastki tarkib po'latning g'italligini kamaytirishi va ishonchliligini oshirishi mumkin.
8.Kislorod (O2) va vodorod (H2) tarkibi
Nopokliklar juda past darajada boshqariladi, bu po'latning tozaligini saqlashga yordam beradi va aralashmalar tufayli keltirilgan spektakllarning pasayishidan saqlaning. Kislorod va vodorod tarkibiga po'latning mexanik xususiyatlariga ma'lum darajada ta'sir qiladi va pastki tarkib po'latning g'italligini kamaytirishi va ishonchliligini oshirishi mumkin.
3.Mexanik mulk
En 10084 yillarga ko'ra, 18crnimao7-6 quyidagi mexanik xususiyatlarga ega:
Keskinlik kuchi: kamida 1080 MPa. Zinarli kuch - bu kuchlanish testida materiallar bilan bardosh berishi mumkin bo'lgan maksimal stressdir va bu materialning kuchini baholash muhim indeksdir. Temir yo'l poyezdlari uchun bu yuqori kuch tishli stresslarni yuqori -} yuqori {{}}} yuqori -} {}}} yuqori darajadagi stresslarga qarshi tura olmasdan yoki deformatsiyasiz.
Hosildorlik kuchi: 785 MPA. Hosildorlik kuchi bu materialning stress qiymati - bu doimiy deformatsiya boshlanganida, materialning kuch chegarasini aks ettiradi. Yuqori hosildorlik kuchi deformatsiya tufayli tanazzulga olib kelmaslik, bu material yuqori yuklar va funktsiyasini yuqori yuk ostida saqlab qolishini ko'rsatadi.
Abonent (A5): kamida 8%. Uzunligi materialni uzaytirish darajasida materialni uzaytirish darajasini ko'rsatuvchi materialni o'lchashning muhim indeksidir. Yuqori qo'shilish, materiallar foydalanishning xavfsizligi uchun zarur bo'lgan tashqi kuchlarga nisbatan mo'rt kesishsiz o'rtacha deformatsiyadan o'tishini anglatadi.
Bo'lim qisqartirish (z): kamida 35%. Bo'lim qisqartirish materialning plastik deformatsiya qobiliyatini aks ettiradi va shuni ko'rsatadiki, quyi qisqarishi shuni ko'rsatadiki, material yaxshi qattiqlik va ta'sir qaramligi borligini ko'rsatadi. Bu temir yo'l poezdlari faoliyatida olib boriladigan ta'sir va tebranishlarga bardosh berish kerak.
Ushbu mexanik xususiyatlar 18crnimo7-6 ni yuqori yuklash va yuqori tezlikda ishlash muhitida juda yaxshi ishlashni namoyish etadi va temir yo'l toklari va temir yo'l poyezdlarining chidamliligi talablariga javob berishi mumkin. To'rtinchidan, nima uchun temir yo'l tishli jihozlari uchun 18crnimo7-6 tanlanadi
4. Nima uchun temir yo'l poyezdi uchun 18crinimo7-6 ni tanlang
1. Yuqori kuch va ko'ylakga qarshi kurash 18crinimo7 - 6 6 ta ishlab chiqarish uchun keng kuch va qarshiligi tufayli keng qo'llaniladi. Chrom, molibden va nikel kabi elementlari, masalan, issiqlikni davolash (durangozni davolash), tishlilarning yuzasida qattiqlangan qatlamni shakllantirish, bu er yuzasi qattiqligi va vitesning qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi. ISO 6336 ma'lumotlariga ko'ra, yuqori qattiqlikdagi tishli yuzalar ishqalanish va kiyish va texnik xizmat ko'rsatishni kengaytirishga imkon beradi. Xususan, parvarish qilish vositalari tishli qatlamni shakllantirishi mumkin va qattiqlik HRK 58-62 ga etib borishi mumkin, yadro qismi esa uning qattiqligi va yuk ko'tarish qobiliyatini ta'minlash uchun nisbatan pastroqlikni saqlaydi. Ushbu qattiqlangan qatlam yuqori yuklamalar va yuqori tezlikda kiyinishi, tishli kiyimlarni va almashtirish chastotasini kamaytiradi va foydalanish samaradorligini oshirishga imkon beradi.
2 Bu xususiyat yuqori yuk ostida barqaror ishlashni saqlab qolishga imkon beradi. ASTM A255 standartiga ko'ra, qiyinlik sinovi materialning qattiqligini turli xil chuqurliklarga baholashi mumkin, chunki uning ajoyib qiyinligi mahalliy notekis qattiqlikning oldini olishga qodirligining eng zo'r tilakini ta'minlaydi.
3 ISO 148 ma'lumotlariga ko'ra, qattiqlik testi . 18}} crnimo7-6 Crnimo7-6 Chorvamo7-6 qisqarish tezligini oshiradi, ya'ni trek va g'ildiraklardan ta'sirga qarshi kurashish uchun mo''tadil poezdlar uchun ta'sir qilmaydi.
4 Ayniqsa, silliqlash jarayonida, materialning mashinasi ishlab chiqarishning aniqligi va mustahkamlikning mustahkamligiga bevosita ta'sir qiladi. Ishni qayta ishlashning yaxshi ishlashi ishlab chiqarish jarayonida chiqindilar va qayta ishlashda qiyinchiliklarni kamaytirishi mumkin, bu vositalarning yuqori aniqligi va barqarorligini ta'minlaydi, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
5. Standartlashtirish talablari 18crumo7-6 rioya qilish
10084 standart sifat va ishlash uchun aniq mezonlari bilan ishlab chiqaruvchilarni ta'minlaydi. Standartlashtirish talablari ishlab chiqarish jarayonining barqarorligini ta'minlaydi va mahsulotning muvofiqligi va ishonchliligini saqlashga yordam beradi. Ushbu standartlashtirish 18crinimo7-6 ni dunyoda yuqori darajada tan olish va muvofiqlik darajasiga ega bo'ladi va temir yo'l poezdlarining xavfsiz va barqaror ishlashi uchun mustahkam kafolat beradi.